南陵打包纸板的行业须知

为有效控制成品瓦楞纸板水分，必须关注以下事项：

如果纸板水分过高，预热辊温度达不到要求，须增加锅炉蒸汽压力，使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽，一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1mpa±0.2mpa。

如果水分偏低，就要调节导纸辊，减少预热面积，同时要充分利用单面机上喷雾装置湿润辊，对原纸进行喷雾，增加原纸水分，使之达到标准要求。

平板烘缸在工作时，不到万不得已时，不能停车。单面机要更换原纸前应提速，在桥架上多积累些纸；复合机在接到信号后应降速，待单面机完成接纸后，再行提速。若设备发生故障等必须停，车时，应将输送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。

对于单面机而言，要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下，上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm，涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言，刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm，压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm，且两辊两端间隙应保持一致，可用塞尺测量。

瓦楞纸板印刷时如何实现油墨的回收

瓦楞纸板纸箱在生产过程中一个环节是印刷，就是传统-的丝印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又，又节省企业的成本呢？

1、在调墨之前，应根据印刷用纸、油墨品种、印刷数量、印品图像部分的面积大小等推算油墨调配量。用纸也很有关系，比如铜版纸印刷油墨比较少，而相对油墨品质比较高要求，所以我们根据一般用量少倒油墨，而直接关系的是印刷数量。

2、我们可以对客户常印的产品或大批量的印品，一妥善保管，仔细做好调墨记录，每次印刷应留取样张，今后做一个参考。

3、针对色相要求稳定、用墨量不多但需要经常印刷的产品，可一次多调配一些，对于那些-印刷的专色油墨，剩墨可用来调配其他专色墨，留待以后使用

4、洗完机器之后的墨水不要-丢弃四色墨或专色墨，我们分析一下这些墨水如果是常用的墨水，我们不要-丢弃，可以作为以后调配使用，纸箱印刷的时候我们经常会搀和有些水进行稀释，这样，我们何乐而不为用希墨水进行调配呢，这样还能多配一些墨水，可调配成专色墨，印刷-低、版面图案小的印刷品因可能有墨皮。

瓦楞纸板原纸的环压强度受到厚度的影响，在一定的条件下，增加原纸的密度就减少了原纸的厚度，从而降低纸板的环压强度，但是，压制提高了纤维之间的结合力如果结合力的提高越过了厚度减小的影响，环压强度就提高;反之结合力的提高弥补不了厚度减小对环压强度的损失时，环压强度就会降低。

对于废纸浆来说，为了-以上的情况，原纸的紧度应该保持在适当的范围内，一般保持在0.70~0.77g/cm3，各项指标可以-，紧度小于此范围时，增加紧度会提高瓦楞原纸的环压强度，但紧度大于0.77g/cm3，增加紧度则不利于瓦楞原纸的环压强度。

利用低浓打浆抄造瓦楞纸板原纸时，紧度约为0.55g/cm3，这表明双盘磨对废纸纤维分丝帚化作用较差，成纸结合力弱而导致产品的环压强度不佳，此外，双盘磨对纤维的剧烈切断及纤维结合力弱也造成瓦楞原纸裂断长很低。而采用中浓打浆后，打浆浓度的增加及纤维间摩擦增中使纤维得到-的分丝帚化，纤维离解出较多的游离-，从而使成纸的紧度、横向环压、裂断长等强度指标皆有大幅的提高。

从匀度来看，中浓打浆抄造的瓦楞原纸较之低浓打浆大为改观，这从另一方面说明中浓打浆对纤维-的均整及分丝帚化作用。因此压制部的压力应该保持在使成纸的紧度适合的范围。采用大辊径压制和宽压区压制，由于压区宽度的增加，在增加线压力的情况下比压可有益减低。

从目前纸厂运行结果表明，采用宽压区压制，可提高15%的干度，瓦楞纸板出压制部干度可达到51%~54%。采用大辊径压制，纸页出压制部干度可达到45%~48%。

不同形式的瓦楞纸板家具

单一的瓦楞纸板家具结构形式在满足功能的同时，注重设计的形式感与技能的趣味性;复合结构形式主要是解决功能与造型的结合问题，注重家具的结构-性与艺术表现性。不同的结构形式有其自身特色和适用性，需根据家具功能要求进行优化选择，不断的推陈出新。

1、折叠式：

折叠是将面材裁瓦楞纸板出缝隙和压痕折叠成立体形态。瓦楞纸板家具的折叠结构是依据立体构思方案，设计出折叠形式和展开图，并在展开图折叠处设计压痕线、相交插接的部位处设计出缝隙，经过模切压痕后，将展开的板材按照要求折叠、插接在一起，纸家具设计制作完成。

此类结构也比较稳定牢靠，具有较强的承重能力，便于拆装，方便运输;由于瓦楞纸板材尺寸的-，此类家具的尺度不能太大，家具造型以直线为主，很难设计出曲线造型，外观感觉不够通透和轻巧。但是，外观简洁规整，牢靠稳定是其优势所在。

2、空间组合式：

空间组合是集各种面材造型方法于一体而综合创作立体形态，将面材分解出若-件，按照一定的空间框架秩序，搭建组合成立体形态。瓦楞纸板家具的空间组合结构是依据立体构思方案，设计岀搭建空间框架的各部件及展开图，根据组合需要设计插接缝隙和折叠压痕，经过模切压瘕后，将各部件板材按胫要求进行折叠、插接和组合，纸家具设计制作完成。